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如何提高鈑金加工件的合格率

來源:www.stas-31.com 編輯者:金沃激光技術 發布日期:[2017-07-27 18:14] 瀏覽:

  數字設計鈑金加工誤差是更多的隱藏的問題,分析在建模的過程中,可能產生的誤差消除的措施,分析了數控測量誤差累積的問題。此外,杭州鈑金加工分析了測量的點云表面和最優擬合結果,給出了誤差評價的新標準。通過以上措施,可以減少加工誤差,提高零件的合格率。

  1、等距曲面誤差和消除的方法:

  我們使用CATIA軟件分析1。016毫米金屬板材加工零件的厚度時,發現在一些地方的厚度1.021毫米,0.005毫米差異,結果表明,當使用等距曲面函數作為等距曲面誤差。為了減少誤差,項目所需的精度,要確保偏移曲面最大偏差在允許誤差范圍內的項目,其次,當需要抵消很多次,如果可能的話,使用每個轉變,原有的表面而不是以前的偏移曲面.

  2、測量基準誤差引起的不當選擇:

  鈑金模具的數控加工處理,撥出上述指標往往不是設計基準,基準的數控加工過程中加工特性,相對于輪胎的設計基準誤差對輪胎模具加工誤差。整個輪胎模具加工完成后,由于公差累積,死的邊緣輪胎、外觀等的測量誤差相對于基準的設計公差的兩倍。假設的形狀公差±0。25毫米的輪胎設計公差+ 0。8毫米,由于這些原因形狀相對于測量基準的大小為+ / - 0.16毫米,很容易造成測量結果的錯覺。

  為了減少誤差的測量基準與設計基礎應該是一致的。此外,測量的點云表面配合和最佳擬合部分記錄幾乎至少一個變換,也可以提高鈑金加工零件的合格率。

  濟南金沃激光技術有限公司引進德國通快激光切割設備是目前山東地區功率最大(6000W)加工尺寸最大(1.5m×6m)和(3200W)加工尺寸最大(1.5m×3m)三臺激光切割設備實現了鈑金加工無?;?、柔性化。激光加工技術是一種先進制造技術,它具備精密制造、柔性切割、異形加工、一次成形、速度快、效率高等優點。

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文章標題:如何提高鈑金加工件的合格率

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